将我所提供的技术文件内容翻译成中文
将我所提供的技术文件内容翻译成中文
当然，我可以帮助您将技术文件内容翻译成中文。请将您需要翻译的文本提供给我。
CMK
OPCK
УТВЕРЖДАЮ:
Технический директор ООО «СМК Орск»
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
THECT
« 10
04
П.В. Рыбаков
2025 г.
На поставку универсальной автоматической линии по производству стеновых И
кровельных сэндвич-панелей с производительностью 1,8 млн. м² в год
- Общие положения
1.1 Покупатель - ООО «СМК Орск»
1.2 Место поставки: Оренбургская обл., г. Орск, ул. Металлистов д. 5 - Технические требования к выпускаемой на линии продукции
2.1 Класс панелей - 1-ый и 2-ой по ГОСТ 32603-2021
2.2 По функциональному назначению: кровельные и стеновые
2.3 Материал металлических облицовок:
- панели с облицовками из холоднокатанного оцинкованного проката с полимерным
покрытием;
панели с облицовками из коррозионностойкого стального проката без покрытия или
с полимерным покрытием.
2.3.1 Номинальная толщина листового проката с полимерным покрытием, не менее: - для 1-го класса 0,5 мм.
- для 2-го класса 0,45 мм.
- максимальная толщина листового проката до 0,8 мм.
2.4. Габаритные размеры: - рабочая ширина кровельной панели - 1000 мм.;
- рабочая ширина стеновой панели - 1190 мм, 1000 мм.;
- толщина панели 50, 80, 100, 120, 150, 180, 200 и 250 мм;
- длина панели от 2 до 13 м.
2.5 Наружная облицовка (виды профилирования): - стеновой панели: гладкая, волнистая, трапециевидная и с накаткой (рисунок 2).;
- наружная облицовка кровельной панели - трапециевидная глубокая - ТГ (рисунок 1)
A
Наружная
Внутренняя
Б
I+H
15±1
10°
34° A
40±1
B
22±0,5
Стык панелей
21±0,5
Б
34
72
10°
15±2
Рисунок 1 - Кровельная панель с глубоким профилированием наружной облицовки -
тип замка «кровельный» - К
1
下面是您提供的技术文件内容翻译成中文：
CMK
OPCK
批准：
有限责任公司“SMK Orsk”技术总监
技术任务
THECT
« 10
04
P.V. Rybakov
2025年
关于供应用于生产墙体和屋顶夹心板的通用自动生产线，年生产能力为180万平方米
-
总则
1.1 买方 - 有限责任公司“SMK Orsk”
1.2 交货地点：奥伦堡州，奥尔斯克市，金属工人街5号 -
对生产线所生产产品的技术要求
2.1 板材等级 - 根据GOST 32603-2021标准的第1级和第2级
2.2 根据功能用途：屋顶和墙体
2.3 金属覆层材料：
- 带有聚合物涂层的冷轧镀锌板覆层的板材；
- 带有或不带聚合物涂层的耐腐蚀钢板覆层的板材。
2.3.1 带有聚合物涂层的板材的公称厚度，不小于： - 第1级为0.5毫米。
- 第2级为0.45毫米。
- 板材的最大厚度为0.8毫米。
2.4 尺寸规格：
- 屋顶板的有效宽度 - 1000毫米；
- 墙体板的有效宽度 - 1190毫米、1000毫米；
- 板材厚度为50, 80, 100, 120, 150, 180, 200和250毫米；
- 板材长度为2至13米。
2.5 外部覆层（型材种类）：
- 墙体板：光面、波纹、梯形和压花（图2）；
- 屋顶板的外部覆层 - 深型梯形 - TG（图1）
A
外部
内部
B
I+H
15±1
10°
34° A
40±1
B
22±0.5
板材接缝
21±0.5
B
34
72
10°
15±2
图1 - 带有深型型材外部覆层的屋顶板 - “屋顶”锁型 - K
希望这对您有帮助！如果您有任何其他问题或需要更多翻译，请随时告诉我。
OK，你翻译的很好，继续这种风格翻译，但是要提高用词准确性IFH
TEST
21 ±0,5
IFH
10°
31°
2.6 Тип замка панели:
- стеновая панель с симметричным замком по толщине панели - тип замка с открытым
креплением - Z (рисунок 3);
стеновая панель с несимметричным замком по толщине панели
скрытым креплением - S (рисунок 4);
тип замка со
кровельная панель с несимметричным замком по толщине панели
«кровельный» - К (рисунок 1);
тип замка
Гладкая (Г)
Волна (В)
سایت
Трапециевидная (Т)
а
Накатка (Н)
كـرك
كرد
ہے
Рисунок 2 - Виды профилирования поверхности металлических облицовок
B
249
Наружная
Внутренняя
A
Б
Стык панелей
10*
18±2
22±0,5
Б
Рисунок 3 - Тип замка с открытым креплением - Z
B
Наружная
Внутренняя
A
Б
11
21±0,5
22±0,5
Стык панелей. Варианты исполнения
38°
Б
10
18±2
1279
Рисунок 4 - Тип замка со скрытым креплением - S
2
当然，这里是您提供的内容的中文翻译：
2.6 板材锁扣类型：
- 墙体板采用对称锁扣，沿板材厚度采用开放式固定的锁扣类型 - Z型（图3）；
- 墙体板采用非对称锁扣，沿板材厚度采用隐藏式固定的锁扣类型 - S型（图4）；
- 屋顶板采用非对称锁扣，沿板材厚度采用“屋顶”锁型 - K型（图1）。
表面型材种类：
- 光滑型（Г）
- 波纹型（В）
- 梯形型（Т）
- 压花型（Н）
图2 - 金属覆层表面的型材种类
B
249
外部
内部
A
B
板材接缝
10*
18±2
22±0.5
B
图3 - 开放式固定的锁扣类型 - Z型
B
外部
内部
A
B
11
21±0.5
22±0.5
板材接缝。执行选项
38°
B
10
18±2
1279
图4 - 隐藏式固定的锁扣类型 - S型
如果您有更多需要翻译的内容或其他问题，请随时告诉我！
2.7 Материал сердечника ламели из плит из минеральной ваты на основе пород
базальтовой группы на синтетическом связующем плотностью 95-120 кг/м³:
Габаритные размеры плиты из минеральной ваты для стеновых и кровельных
панелей (ДхШхВ) - 2400х1200х100 мм. Предельные отклонения номинальных
размеров плит представлены в таблице 1:
Таблица 1 - Предельные отклонения номинальных размеров плит и ламелей из
минеральной ваты
Номинальный размер
Длина, L
Ширина, В
Высота (толщина), Н
Предельное отклонение, в мм.
Плита
Ламель
+5
+5
+2
-1; +3
-1; +3
+1
Применяемые в панелях минераловатные плиты должны относится к группе
негорючих материалов НГ по ГОСТ 30244.
2.9 Схема укладки ламелей - «двойной уступ» (рисунок 5). Перекрытие ламелей R - не
менее 100 мм.
Рисунок 5 - Схема укладка ламелей «двойной уступ»
3 Технические требования к автоматической линии
3.1 Объем производства в месяц, с учетом 4-х сменного режима работы по 12 ч.
составляет не менее 150000 м2.
3.2 Основные модули линии:
- Система разматывания.
- Система нанесения защитной пленки.
- Система подготовки и подачи минеральной ваты, включая устройство калибровки
по толщине ламели, устройство переворота ламелей на 90°, устройство фрезеровки и
компоновки ламелей. - Система профилирования верхнего и нижнего листа, и механизм формирования
замкового соединения. - Система формирования панели, включающая в себя узел предварительного
подогрева облицовок, механизм нанесения клеевого состава и гусеничный пресс с
системой подогрева. - Механизм отрезания («летучая» пила) панелей по длине и режущим диском для
кровельных панелей для формирования нахлестов. - Система формирования паллет
- Машина упаковки
- Устройство нанесения маркировки.
3
以下是您提供的内容翻译成中文：
2.7 芯材材料采用矿棉板，由基于玄武岩类岩石的矿棉和合成粘结剂制成，密度为95-120 kg/m³。墙体和屋顶板用矿棉板的尺寸（长x宽x高）为2400x1200x100毫米。板材的公称尺寸的极限偏差如表1所示：
表1 - 矿棉板和条板的公称尺寸极限偏差
| 公称尺寸 | 长度 (L) | 宽度 (B) | 高度 (厚度) (H) |
|---|---|---|---|
| 板材 | +5 | +5 | +2 |
| 条板 | -1; +3 | -1; +3 | +1 |
用于板材的矿棉板应属于根据GOST 30244标准的非燃材料NG组。
2.9 条板的铺设方案为“双重台阶”（图5）。条板的重叠R不小于100毫米。
图5 - 条板的“双重台阶”铺设方案
3 自动化生产线的技术要求
3.1 在四班制，每班12小时的工作模式下，月生产量不少于150,000平方米。
3.2 生产线的主要模块：
- 展开系统。
- 保护膜涂覆系统。
- 矿棉准备和输送系统，包括条板厚度校准装置，条板90°翻转装置，条板铣削和组合装置。
- 上下板材的成型系统，以及锁扣连接成型机制。
- 板材成型系统，包括覆层预热单元、粘合剂涂覆机制和带有加热系统的履带式压机。
- 用于按长度切割板材的切割机制（“飞剪”）和用于形成屋顶板搭接的切割盘。
- 托盘成型系统。
- 包装机。
- 打标装置。
如果您有更多需要翻译的内容或其他问题，请随时告诉我！
- Пылеулавливающее устройство.
- Система контроля технических и технологических процессов выпуска продукции.
3.3 Система разматывания
Система размотки состоит из двух размоточных машин, верхней и нижней, и
подъемной гидравлической тележки, а также автоматизированным устройством
сшивки листового металла.
В системе размотки предусмотреть встроенное гидравлическое устройство
точной настройки, которое обеспечивает соответствие центра рулона центру
производственной линии, исключая возможность отклонения.
Максимальная грузоподъемность - 10 т.
3.4 Система нанесения защитной пленки
Система нанесения защитной пленки наклеивает пленку на верхнюю и
нижнюю облицовки, чтобы не повредить лакокрасочное покрытие.
3.5 Система подготовки и подачи минеральной ваты, включая устройство калибровки
по толщине ламели, устройство переворота ламелей на 90°, устройство фрезеровки и
компоновки ламелей.
Система подготовки и подачи минеральной ваты состоит из подъемника,
машины для резки ламелей, устройства калибровки по толщине ламели, устройства
фрезеровки, устройства для переворачивания и выравнивания на 90°, устройства для
обрезки и выборки пазов, станок для резки трапециевидных вкладок для кровельной
панели, устройства компоновки ламелей, устройства для удаления пыли.
Процесс подачи минеральной ваты полностью автоматизирован с момента
размещения минеральной ваты на роликовом конвейере, включая транспортировку,
подъем, толкание, резку ламелей, угловую транспортировку, направляемую
транспортировку, переворачивание на 90°, выравнивание углов и роликовую
транспортировку.
Систему оснастить мощным пылеотсосом, для обеспечения минимального
количества летающих частиц в производственном цехе и безопасности для здоровья
персонала.
3.6 Система профилирования верхнего и нижнего листа, и механизм формирования
замкового соединения.
Система профилирования состоит из верхней формовочной машины и нижней
формовочной машины. Вид профилирования панели создается прокатными валами.
Твердость прокатных валов HRC 60...64. Также с помощью прокатных валов
профилируют верхнюю облицовку кровельной панели. В системе предусмотреть
автоматизированные быстросменные модули профилирования.
Механизм формирования замкового соединения верхней и нижней облицовок
включает в себя узлы для стеновых (замки с открытым Z и скрытым S креплениями) и
кровельных (замок К) панелей.
3.7 Система формирования панели, включающая в себя узел предварительного
подогрева облицовок, механизм нанесения клеевого состава и гусеничный пресс с
системой подогрева.
На внутренние поверхности внешней и внутренней облицовки, с помощью
форсунок, наносится клеевой состав, обеспечив равномерное распределение состава
и качественное приклеивание облицовок к сердечнику. Облицовки предварительно
нагреть.
Система формирования панели включает в себя подогреваемый пластинчатый
гусеничный пресс, обеспечивающий равномерное распределение давления и
исключающий раскачку и образование поперечных полос, систему контроля
температуры верхней и нижней облицовок.
3.8 Механизм отрезания («летучая» пила) панелей по длине и режущим диском для
кровельных панелей для формирования нахлестов..
4
以下是您提供的内容翻译成中文：
- 除尘装置。
- 产品生产技术和工艺过程控制系统。
3.3 展开系统
展开系统由上下两台展开机以及液压升降车和自动化金属板缝合装置组成。
在展开系统中配备内置液压精确调整装置，以确保卷材中心与生产线中心对齐，避免偏差。
最大承载能力为10吨。
3.4 保护膜涂覆系统
保护膜涂覆系统在上覆层和下覆层上贴膜，以保护漆面不受损坏。
3.5 矿棉准备和输送系统，包括条板厚度校准装置、条板90°翻转装置、铣削和组合装置。
矿棉准备和输送系统包括升降机、条板切割机、厚度校准装置、铣削装置、90°翻转和对齐装置、切割和开槽装置、用于屋顶板的梯形插入物切割机、条板组合装置和除尘装置。
矿棉的输送过程从将矿棉放置在滚筒输送机上开始，整个过程自动化，包括运输、升降、推送、条板切割、角度运输、导向运输、90°翻转、角度对齐和滚筒运输。
系统配备强力的除尘器，以确保生产车间的悬浮颗粒量最小化，并保障员工的健康安全。
3.6 上下板材的成型系统及锁扣连接成型机制。
成型系统由上成型机和下成型机组成。板材的型材由轧辊形成。轧辊的硬度为HRC 60...64。同时通过轧辊对屋顶板的上覆层进行型材处理。系统中设有自动化快速更换的型材模块。
上下覆层锁扣连接成型机制包括用于墙体板（开放式Z型和隐藏式S型锁扣）和屋顶板（K型锁扣）连接的组件。
3.7 板材成型系统，包括覆层预热单元、粘合剂涂覆机制和带加热系统的履带式压机。
通过喷嘴在外覆层和内覆层的内表面均匀涂覆粘合剂，以确保粘合剂的均匀分布和覆层与芯材的牢固粘合。覆层需要预先加热。
板材成型系统包括一个加热的板式履带压机，以确保压力的均匀分布，避免摇摆和横向条纹的形成，并配备上下覆层温度控制系统。
3.8 用于按长度切割板材的机制（“飞剪”）和用于形成屋顶板搭接的切割盘。
如果您有更多需要翻译的内容或其他问题，请随时告诉我！
Функция «летучей» пилы — автоматическое измерение требуемых параметров
длины панели и автоматическая резка в необходимый размер без остановки
производственной линии.
Ленточнопильный узел движется по заданной траектории под действием
серводвигателя и маломодульного механизма передачи перемещения зубчатой
И автоматически регулирует
рейки посредством программного управления
движение ускорения или замедления.
Дисковая пила для перерезания внутренней обкладки и утеплителя
кровельной панели для формирования нахлеста
3.9 Система формирования паллет
Система формирования паллет с присосками состоит из быстрого роликового
конвейера, откидного устройства, компонента с присосками, кранового компонента,
узла подачи полистирольных блоков, портала и роликового конвейера после
штабелирования.
Быстрый роликовый конвейер позволяет быстро отделить панель, отрезанную
ленточной пилой, от панели перед резкой и транспортирует ее на позицию
паллетирования.
Для кровельных панелей предусмотреть устройство поворота пластин
поворачивает нечетное количество гофрированных пластин на 180 градусов для
облегчения укладки.
Компонент с присоской укладывает панели в стопку в соответствии с типом.
После укладки панели подаются конвейерным роликом.
С конвейера пачка сэндвич-панелей попадает на встречающий ролик узла
подачи полистирольных блоков. Под медленно движущиеся панели подаются
полистирольные блоки, после чего панель с блоками направляется на упаковку.
Компонент с присосками, установленный на производственной линии,
оснастить самоблокирующимся вакуумным генератором, который безопасен и
надежен. В случае одновременного отключения электроэнергии и подачи воздуха
присоска может удерживать заготовку в течение некоторого времени.
3.10 Машина упаковки
Машина упаковки состоит из роликового конвейера и упаковочного устройства,
включающего в себя, укрыватель заднего и переднего торца панелей. Величина
нахлеста обмотки пленкой регулируется в диапазоне от 0 до 200 мм.
Материал упаковки - стрейч-пленка LLDPE толщиной 20-30 мкм.
3.11 Устройство нанесения маркировки.
Нанесение маркировки на готовую продукцию.
3.12 Пылеулавливающее устройство.
Пылеулавливающее устройство включает в себя системы обеспылевания на
участке подготовки и подачи минеральной ваты, и отрезания панелей по длине.
И
3.13 Система контроля технических и технологических процессов выпуска продукции.
Система контроля технических технологических процессов выпуска
продукции представляет собой компьютерную платформу, включающую в себя
следующие компоненты:
- хранение и анализ данных о технических процессах в реальном времени;
- сбор данных всех этапов производства;
- предупреждение аварийной ситуации и повышение уровня безопасности;
прогнозная аналитика предупреждение о возможных поломках оборудования до
их возникновения;
- контроль параметров выпускаемой продукции.
- Безопасность
4.1 Аварийные стоп-кнопки, защитные ограждения, сигнализация.
4.2 Соответствие стандартам ISO 12100, ГОСТ 12.2.003
5
以下是您提供的内容翻译成中文：
飞行锯的功能是自动测量所需的板材长度参数，并在不停止生产线的情况下自动切割成所需尺寸。
带锯单元在伺服电机和小模块齿条运动传动机制的作用下沿设定轨迹移动，自动通过程序控制调节加速或减速运动。
用于切割屋顶板内覆层和保温材料的圆锯，用于形成搭接。
3.9 托盘成型系统
托盘成型系统配有吸盘组件，由快速滚筒输送机、翻转装置、吸盘组件、起重组件、聚苯乙烯块供给单元、门架和堆叠后的滚筒输送机组成。
快速滚筒输送机可快速将带锯切割的板材从切割前的板材分离，并将其输送到托盘位置。
对于屋顶板，配备板材旋转装置，将奇数张波纹板旋转180度以便于堆放。
吸盘组件根据类型将板材堆叠。在堆叠后，板材通过滚筒输送。
从输送机上，夹芯板堆到达聚苯乙烯块供给单元的接收滚筒。慢速移动的板材下面放置聚苯乙烯块，然后板材与块一起送往包装。
生产线上的吸盘组件配备自锁真空发生器，安全可靠。在电源和气源同时中断的情况下，吸盘可以在一段时间内保持住工件。
3.10 包装机
包装机由滚筒输送机和包装装置组成，包括包覆板材前后端的装置。膜的重叠量可在0到200毫米范围内调节。
包装材料为厚度20-30微米的LLDPE拉伸膜。
3.11 打标装置
在成品上进行标记。
3.12 除尘装置
除尘装置包括矿棉准备和输送区域以及板材长度切割的除尘系统。
3.13 产品生产技术和工艺过程控制系统
产品生产技术和工艺过程控制系统是一个计算机平台，包括以下组件：
- 实时存储和分析技术过程数据；
- 收集生产各阶段的数据；
- 预警紧急情况并提高安全水平；
- 预测性分析，预警设备可能发生的故障；
- 控制产品的参数。
- 安全
4.1 紧急停止按钮、保护围栏、警报装置。
4.2 符合ISO 12100和GOST 12.2.003标准。
如果您有更多需要翻译的内容或其他问题，请随时告诉我！
- Характеристика имеющегося производственного помещения под установку линии:
- производственная площадь - 14195 м²
- Требования к поставщику
6.1 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы. Упаковка: защита от коррозии и
механических повреждений.
6.2 Обучение персонала - не менее 5 рабочих дней.
6.3 Предоставление документации:
технические паспорта оборудования;
- инструкции по эксплуатации и ТО;
- электрические, пневматические и гидравлические схемы.
- Гарантии
7.1 Гарантийный срок: 24 месяца с момента подписания акта ввода в эксплуатацию
7.2 Техподдержка 24/7 в течении гарантийного периода. - Критерии приемки
8.1 Испытание запуск пробной партии (минимум 50 панелей) с проверкой:
- геометрических параметров панели;
- качество склейки, отсутствие расслоений;
- рабочая скорость линии.
8.2 Документы для подписания акта: - протокол испытания
- акт ввода в эксплуатацию.
- Сроки и логистика
Поставка не позднее 6 месяцев с момента подписания контракта.
Разработал:
Главный технолог
П.А.Дулин
6
以下是您提供的内容翻译成中文：
- 现有生产设施的特性，用于安装生产线：
- 生产面积：14195平方米
- 对供应商的要求
6.1 供应、安装和调试工作。包装：防腐蚀和机械损坏。
6.2 人员培训：不少于5个工作日。
6.3 提供文件：
- 设备技术护照；
- 操作和维护手册；
- 电气、气动和液压图。
-
保修
7.1 保修期：自签署投入使用验收证书之日起24个月。
7.2 在保修期内提供24/7技术支持。 -
验收标准
8.1 试生产批次（至少50块板材）的测试，检查：
- 板材的几何参数；
- 胶合质量，无分层；
- 生产线的工作速度。
8.2 签署验收证书所需文件：
- 测试报告；
- 投入使用验收证书。
- 时间和物流
合同签署后不超过6个月交货。
编制者：
首席技术员
P.A.杜林
如果您有更多需要翻译的内容或其他问题，请随时告诉我！